SAP WM: Proceso de entrada de mercancías

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    Explora el proceso de Entrada de Mercancías en SAP WM, un pilar vital en logística para conocer estrategias y parámetros clave para una gestión eficiente de materiales. Aprovecha y visita nuestro portal especializado en proyectos ERP y descubre todo sobre SAP en WM para gestión de almacenes.

    1. Objetivos de esta sesión:

    • Ver una introducción al proceso de Entrada de Mercancías el software de logística WM.

    • Listar las Estrategias preconfiguradas de búsqueda de Ubicación.

    • Ver los parámetros del Maestro de Materiales para configurar la Entrada de Mercancías.

    2. Proceso de Entrada de Mercancías:

    Entrada Mercancías:

    Define cómo los Materiales se ubican cuando entran en un Almacén gestionado con el sistema sap de almacén WM

    (Cómo la Ubicación final es propuesta por el Sistema)

    Subprocesos:

    – Gestión de Diferencias

    – Búsqueda de Tipo de Almacén y Sección

    – Búsqueda de Ubicación

    – Chequeo de Capacidad

    – Interfaz con QM (Gestión de Calidad)

    El Sistema genera la Necesidad de Transporte, la Orden de Transporte determinará la Ubicación Final.

    3. Gestión de Diferencias:

    No siempre es posible ubicar la cantidad completa

    (cantidades perdidas/robadas, cantidad errónea, …)

    El sistema SAP de almacén WM genera la Necesidad de Transporte, Pero si aparecen diferencias serán separadas y devueltas.

    4. Búsqueda de Ubicación:

    Define cómo se determina la Ubicación final durante el proceso de Entrada de Mercancías (La Estrategia de Entrada de Mercancías determinará el Tipo de Almacén/Sección/Ubicación)

     

    Estrategias Pre-configuradas De Búsqueda De Ubicación en SAP WM para la gestión de almacenes:

    – Ubicación Fija (F)

    – Almacén de Libre Utilización (C)

    – Almacenamiento Adicional (I)

    – Próxima Ubicación vacía (L)

    – Palets (P)

    – Almacén de Bloques (B)

    – Cercano a Ubicación Fija de Picking (K)

    Ubicación Fija (F): El Sistema siempre propone la Ubicación definida en el Maestro de Materiales.

    Libre Utilización (C): Solo una Ubicación en la Sección (Almacenamiento Mixto)

    (Tipo Almacén 003 preconfigurado de esta manera in ECC)

    Almacenamiento Adicional (I): El Sistema SAP WM para gestión de almacenes intentará añadir a una Ubicación con el mismo MaterialThe System will try to add to a Bin with the same Material.

    – Se puede activar en General o por Material

    – Debe estar activado el Chequeo de Capacidad

    Ubicación Vacía (L): El Sistema propone la próxima Ubicación vacía

    – Apropiada para almacenamiento en Estanterías por ejemplo

    – Ubicaciones asignadas basadas en el Índice creado en la creación de la Ubicación

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    Palets (P): Permite asignar Ubicaciones para cada Tipo de Unidad de Almacenamiento

    – Necesitaremos dividir las Ubicaciones definiendo Claves de Sección

    – Necesitaremos asignar las Claves de Sección a las Ubicaciones/Tipos de Unidades de Almacenamiento

    Almacén de Bloques (B): Permite restringir los niveles de apilamiento para cada Tipo de Almacén/Tipo de Unidad de Almacenamiento

    – Definirá el número máximo de unidades en cada bloque

    – También se puede configurar en el Maestro de Materiales

    Próxima Ubicación Vacía (K): Si no es posible utilizar la Ubicación Fija, el Sistema propondrá otra cercana

    – Facilitará el trabajo en la Salida de Mercancías

    – Se debe configurar la búsqueda de Ubicaciones cercana

    5. Datos del Maestro de Materiales:

    Vistas WM Maestro Materiales: Indicadores específicos para cada Material

    Gestión Almacenes 1: Específica por Número Alm. => Indicadores Relevantes Alm.

    Gestión Almacenes 2: Específica Tipo Alm. (Paletización y Ubicación Fija)

    Gestión Alm.1 Indicadores Relevantes Alm.:

    – Entrada en Stock

    – Área Almacenamiento

    – Alm. en Bloques

    – Indicador Especial de Movimiento

    – Alm. Adicional permitido

    Gestión Alm.2:

    – Datos Paletización

    – Ubicación Fija

    Indicador Entrada en Stock: Para determinar el Tipo de Almacén durante la Entrada de Material

    (Se asignará al Tipo de Almacén en Parametrización)

    Indicador Área Almacenamiento: Para determinar el Área de Almacenamiento durante la Entrada de Mercancías.

    (Se asignará al Tipo de Almacén en Parametrización)

    Indicador Almacén de Bloques: Agrupa Materiales de acuerdo a cómo se pueden apilar (Separa entradas para ciertos grupos cuando se creen estructuras apiladas)

    Indicador Especial Movimiento: Permite un tratamiento Especial

    (por ejemplo creación automática de Orden de Transporte en Tipos de Almacén específicos)

    Indicador Alm. Adicional Permitido: Permite añadir Mercancías a una Ubicación no vacía.

    Datos de Paletización: Indica los valores por defecto para la paletización

    (Se propondrán por defecto, pero podrán ser cambiados en la Orden de Transporte)

    6. Chequeo de Capacidad:

    7. Pantallazos

    – Transacción OMLY (Param.):

    – Transacción OMM1 (Param.):

    – Maestro Materiales (GA 1)

    – Maestro Materiales (GA 2)

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    Escrito por EBIM

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